| REPRÉSENTATION |
| Capacité d'alignement de machine |
2 microns de sigma du ± 10 de Cmk @ 6 |
| Capacité de processus d'alignement |
2 microns de sigma du ± 18 de Cpk @ 6 |
| Durée de cycle de noyau |
< 7=""> |
| (à l'exclusion du temps d'impression et de nettoyage) |
| Temps de changement de produit |
< 3="" mins=""> |
| Temps d'installation de produit nouveau |
< 10="" mins=""> |
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EMBARQUEZ LA MANIPULATION
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| Max. Size (L X W) |
400 millimètres X 300 millimètres |
| Min. Size (L X W) |
50 millimètres X 50 millimètres |
| Épaisseur |
0.4~6 millimètre |
| Ajustement d'épaisseur de carte PCB |
Automatique |
| Carte PCB Max. Weight |
3 kilogrammes |
| Dégagement de bord de carte PCB |
3 millimètres |
| Dégagement inférieur de carte PCB |
23 millimètres |
| Halage de carte PCB |
Maximum 1% diagonalement |
| Fixage de la méthode |
Bride supérieure escamotable, bride latérale commandée de moteur |
| Méthode de soutien |
Goupilles de soutien magnétique, barres, blocs, aspiration de vide |
| Système de convoyeur |
3 étapes avec un chariot intégré |
| Direction de convoyeur |
L à R, R à L, R à R, L à L |
| (contrôle de logiciel) |
| Taille de convoyeur |
± 900 40 millimètres |
| Vitesse de convoyeur |
Maximum 1 500 mm/s |
| Ajustement de largeur de convoyeur |
Automatique |
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SYSTÈME OPTIQUE
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| Champ visuel (champ de vision) |
10 millimètres X 8 millimètres |
| Types fiduciels |
Cercle, triangle, place, diamant, croix |
| Taille fiducielle |
0.5~4.0 millimètre |
| Méthodologie de vision |
La caméra CCD de Digital recherchent et vers le bas |
| 2D inspection |
Maximum 100 fenêtres pour inspecter manquer, |
| insuffisant, jetant un pont sur (norme) |
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INTERFACE D'OPÉRATEUR
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| Matériel |
Moniteur, souris et clavier d'affichage à cristaux liquides |
| Système d'exploitation (OS) |
Windows 7 ou plus haut |
| Méthode de contrôle |
Commandé par PC industriel |
| Interface d'entrée-sortie |
Norme de SMEMA |
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PARAMÈTRES D'IMPRESSION
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| Format de l'image de pochoir (L X W) |
Réglable, 470mm x 370mm à 650mm x 550mm |
| Copie Gap (rupture-) |
0~20 millimètres |
| Impression de la chaîne d'ajustement de Tableau |
X : ±3 millimètre, Y : ±7 millimètre : ± 2° |
| Vitesse d'impression |
6~200 mm/s |
| Pression de racle |
0.5~10kg (contrôle de programme) |
| Type de racle |
Norme : Métal : option de 280/350/420mm : OPC et en caoutchouc |
| Angle de racle |
Norme 60°, option 45°, 50°, 55° |
| Système de nettoyage |
Humide automatique, sec, vide (logiciel choisi) |
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CONDITION D'ÉQUIPEMENTS
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| Alimentation d'énergie |
± 10% 50/60Hz d'AC220V |
| Alimentation en air |
4 | ² de 6Kgf/cm |
| Puissance |
2.5kW |
| Dimension (à l'exclusion de tour de signal) (2 unités dos à dos) |
1 616 millimètres (l) 2,770mm (w) X 1,493mm (h) |
| Poids de machine (2 unités) |
2,000kg |
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OPTIONS
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| Distributeur automatique de pâte (OPC) |
| Système de contrôle de diamètre de roulement de pâte (OPC) |
| Racle d'OPC |
| Pochoir Flattener |
| Système d'inspection d'ouvertures de pochoir |
| Boucle fermée de SPI |
| Scanner externe de code barres pour la traçabilité de carte PCB |
| Scanner tenu dans la main de code barres pour le pochoir, pâte de soudure, traçabilité de racle |
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